無感控制，無刷電機在無轉子位置傳感器（霍爾傳感器）的情況下，通過相應的算法和控制策略控制無刷電機的啓動和穩定運行。特定的算法一般採用觀測反電動勢或者其他非直接位置傳感器。

過零檢測，無感控制的常用策略是通過檢測反電動勢的變化，判斷無刷電機的轉子位置，如圖所示爲無感控制的反電動勢檢測電路。

       在無刷電機換相原理中，當(dāng)無刷電機任意倆相通電的情況下，剩餘的懸空相就能夠檢測(cè)到反電動勢。在轉子由0°轉到60°期間，反電動勢過零一次，這種操作也就是常說的過零檢測(cè)。

       當無刷電機任意兩相通電情況下，剩餘懸空相就能檢測到反電動勢，檢測到反電動勢處於零點位置時，轉子處於與懸空相同一方向（平行方向），即處於相位換相後移動30°，再移動30°角即爲換相點。所以，在借助六個過零事件控制無刷電機，爲瞭實現精確換相點，利用上一個換相周期的時間推算本周期30°延遲角的時間延遲。

無感控制的啓動分爲三個階段，預定位、啓動加速、閉環控制。

1）預定位    先給某兩相通電一段時間，讓轉子轉到預定的位置；通電占空比（一般30~50）和時間不要太大，易引起發熱；通電時間、占空比需要依據不同的電機和負載情況確定；否則可能會由於長時間在一個線圈上加電燒壞，或者時間太短不能預定位。

2）啓動加速    依據所要轉動的方向，按轉向順序依次給各相通斷電（換相）；啓動的過程，需要多次換相，並逐漸加速；同預定位一樣，這個加速過程也與具體的電機和負載相關，需要結合實際測試來確定輸出占空比的大小，換相頻率太低，電機加速慢，會抖動反轉，線圈也會發熱嚴重；換相頻率太高，電機運行起來容易失步，導緻加速失敗。

3）閉環控制    當啓動加速到一定轉速時，反電動勢及其過零點可以被穩定的檢測到時，就可以切換到閉環控制狀态。

2 有感控制

無刷電機的有感控制指在無刷電機（BLDC）中，一般採用3個開關型霍爾傳感器檢測轉子位置，根據3個霍爾傳感器輸出的編碼控制MOS管的通斷，進而實現換相。

       在無刷電機中一般把3個霍爾傳(chuán)感器間隔120°的圓周分布安裝如圖所示。輸出信号高低電平各占180°角。設輸出的高電平爲1，低電平用0表示，則輸出三個信号用二進制編(biān)碼表示如上表。

        轉子每轉動(dòng)一周可以輸出6個信号，正好可以對應六步方波換相的6個過程。我們可以按照出廠(chǎng)的真值表順序去控制MOS管的開通和關斷

3 磁場(chǎng)定向控制（FOC）

FOC（Field-Oriented Control），直譯是磁場(chǎng)定向控制，也被稱(chēng)作矢量控制 （VC，Vector Control） ，是目前無刷直流電機（BLDC）和永磁同步電機（PMSM）高效控制的最優方法之一。FOC旨在通過精確地控制磁場大小與方向，使得電機的運動轉矩平穩、噪聲小、效率高，並且具有高速的動态響應。

      定子磁場是固定的，而轉子磁場随著(zhe)轉子的旋轉而移動。當這兩個磁場之間的夾角爲90∘時，轉子中的導體切割定子磁場的磁力線速度最快，這導緻在轉子導體中産(chǎn)生最大的感應電流。這些感應電流在定子磁場中受到的洛倫茲力也最大，因此産(chǎn)生的旋轉力矩（即電磁轉矩）也最大。所以如何使定子磁場和轉子磁場一直相差90°，讓電機一直産(chǎn)生最大力矩，就是FOC矢量控制所解決的問題。

FOC控制流程

FOC控制無刷電機過程，通過對無刷電機的三相電流採(cǎi)樣進行Clarke變換，将三相正弦電流信号轉換爲兩相正弦信号，再經Park變換（旋轉變換），轉換爲兩個直流信号作爲電流閉(bì)環的輸入，再經反Park變換和空間矢量脈寬調制控制三相全橋的開斷，從而實現無刷電機的控制。

對上圖的解釋如下：

(1) 對電(diàn)機的三相電(diàn)流採(cǎi)樣得到Ia Ib Ic,

(2) 将Ia Ib Ic, 經Clark變(biàn)換(huàn)得到   

(3) 将  經Park變(biàn)換(huàn)得到Iq Id

(4) 計(jì)算Iq Id和設(shè)定值Iq_ref Id_ref誤差

(5) 将上述的誤差作爲pid控制器中，得到輸(shū)出控制電(diàn)壓Uq，Ud

(6) Uq，Ud進行反park變(biàn)換(huàn)   

(7)   經svpwm模塊（clark反變(biàn)換）輸出到mos管，産(chǎn)生定轉子正交磁場，控制電機運轉。